Légende
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  • Métaux alcalins
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6
C
Carbone
14
Si
Silicium
Produit minéral

Le carbure de silicium, de formule SiC, est appelé également carborundum. Sa dureté est de 9,5 dans l’échelle de Mohs (entre le diamant et le corindon). Il est employé principalement comme abrasif mais aussi en métallurgie et comme matériau réfractaire.

Données physico-chimiques

Données atomiques

Formule Masse molaire Structures cristallines
SiC 40,10 g.mol-1 Transformations Structures
Forme alpha à T > 1 700°C, bêta à T < 1 700°C
  • forme alpha : hexagonale de type wurtzite de paramètres a = 0,308 nm et c = 1,512 nm
  • forme bêta : cubique de type blende de paramètre a = 0,436 nm

Données physiques

Masse volumique Dureté Température de sublimation Conductibilité thermique Solubilité dans l’eau
3,217 g.cm-3 9,5 2 700°C 360 W.m-1.K-1 insoluble

Données thermodynamiques

Carbure de silicium cubique

  • Enthalpie molaire standard de formation à 298,15 K : -65,3 kJ.mol-1
  • Enthalpie libre molaire standard de formation à 298,15 K : -62,8  kJ.mol-1
  • Entropie molaire standard à 298,15 K : S° = 16,6 J.K-1mol-1
  • Capacité thermique molaire sous pression constante à 298,15 K : Cp° = 26,9 J.K-1mol-1
Carbure de silicium gazeux

  • Enthalpie molaire standard de formation à 298,15 K : 740,8 kJ.mol-1

Données industrielles

Fabrication  industrielle

Au four électrique vers 2 400°C pendant 2 à 20 jours, à partir de sable pur et de coke de pétrole, selon le procédé Acheson, découvert en 1891. La consommation d’énergie est de 23,8 MJ/kg de SiC.

SiO2 + 3 C = SiC + 2 CO

Il existe 2 qualités courantes de carbure de silicium, qualités qui sont obtenues simultanément :

  • cristallisée (pureté > 97,5 %) : utilisée pour élaborer des briques réfractaires pour hauts fourneaux et comme abrasif pour le travail des métaux et de la pierre.
  • amorphe (pureté d’environ 90 %) : utilisé comme élément d’addition dans la fonte et les aciers.

SiC se forme dans la partie centrale du four. Les couches externes dans lesquelles la réaction est incomplète sont recyclées dans une nouvelle production.

Productions

Capacités annuelles, en 2019. Monde : 1 million de t/an.

 

en milliers de t/an
Chine 450 Brésil 40
Norvège 80 États-Unis 40
Japon 60 Allemagne 35
Mexique 45 Venezuela 30

Source : USGS

En 2019, la production des États-Unis est de 35 000 t, les importations de 110 000 t et les exportations de 12 000 t.

Commerce international : en 2019.

Principaux pays exportateurs sur un total de 665 225 t :

en tonnes
Chine 284 456 Belgique 26 245
Pays Bas 69 481 Venezuela 21 117
Russie 39 895 Vietnam 19 692
Brésil 31 092 Afrique du Sud 17 802
Allemagne 26 400 Ukraine 16 460

Source : ITC

Les exportations chinoises sont destinées à 33 % aux États-Unis, 23 % au Japon, 17 % à la Corée du Sud, 4 % à l’Inde.

Principaux pays importateurs :

en tonnes
Etats-Unis 130 655 France 33 241
Allemagne 99 732 Belgique 26 942
Japon 70 557 Italie 22 725
Corée du Sud 44 264 Pologne 22 300
Inde 40 840 Pays Bas 19 271

Source : ITC

Les importations des États-Unis proviennent à 76 % de Chine, 7 % des Pays Bas, 6 % du Brésil, 3 % du Canada.

Producteurs

  • Fiven, a été créée, en mai 2019, à partir des activités, sauf en Inde, de Saint-Gobain dans le domaine du carbure de silicium. Les filiales Norton et Carborundum, possèdent une capacité de production de 170 000 t/an dans leurs usines en Norvège à Lillesand et Arendal avec 67 000 t/an de capacité, au Venezuela, à Los Teques, au Brésil et en Chine.
  • Grindwell Norton, est une filiale de Saint-Gobain avec des productions à Tirupati, état de l’Andhra Pradesh, en Inde et à Phuentsholing, au Bhutan.
  • REF-Processing avec ses filiales ESD-SIC et ESK-SIC produit du carbure de silicium à Grefrath, en Allemagne avec une capacité de 33 000 t/an et à Delfzijl, aux Pays Bas, avec 65 000 t/an.
  • Washington Mills, possède une capacité de production de 60 000 t/an, aux États-Unis, à Hennepin dans l’Illinois et, en Norvège, à Orkanger.
  • Volzhsky Abrasive Works, filiale du groupe indien Carborundum Universal Limited (CUMI), possède en Russie une capacité de production de 70 000 t/an. Par ailleurs CUMI produit du carbure de silicium en Inde, à Cochin.

Situation française

En 2019.

Production : la capacité de production est de 20 000 t/an.

Commerce extérieur :

Les exportations étaient de 7 334 t avec comme marchés principaux à :

  • 36 % l’Espagne,
  • 32 % l’Allemagne,
  • 23 % l’Italie.

Les importations s’élevaient à 33 241 t en provenance principalement à :

  • 33 % d’Allemagne,
  • 19 % de Belgique,
  • 9 % de Norvège,
  • 7 % de République tchèque.

Utilisations

La consommation des États-Unis, en 2019, est de 130 000 t.

Secteurs d’utilisation

Les principaux secteurs d’utilisations du carbure de silicium sont :

  • les abrasifs : 50 %,
  • la métallurgie : 35 %,
  • les produits réfractaires : 15 %.

Autres utilisations

On retrouve le carbure de silicium dans d’autres usages courants :

  • Comme résistances électriques.
  • Dans des automobiles pour élaborer des roues de turbocompresseur, des joints de pompe à eau…
  • Des fibres monocristallines de SiC (whiskers) de 1 µm de diamètre et de 10 à 100 µm de longueur sont produites et utilisées comme fibres de renforcement de céramiques (par exemple Al2O3 avec 25 à 30 % en masse de SiC), de métaux (par exemple l’aluminium qui atteint ainsi le module élastique de l’acier tout en n’ayant que 1/3 de sa masse volumique), de polymères. Des alumines renforcées aux fibres sont utilisées dans l’usinage de superalliages utilisés dans l’aéronautique, l’aluminium renforcé dans la fabrication de pistons pour les automobiles.
  • En électronique, comme semi-conducteur, grâce aux bonnes propriétés suivantes :
    • Large bande interdite.
    • Bonne conductivité et stabilité thermique.
    • Mobilité des porteurs de charges importantes.
    • Bonne résistance mécanique.
    • Bonne résistance aux rayonnements.

La large bande interdite permet au carbure de silicium de travailler à de hautes températures avec des courants et tensions élevés, de supporter des densités de puissance importantes et de réduire les pertes. Par conséquent, ce matériau est destiné à des applications électroniques en milieux « hostiles » tels que les secteurs militaire et spatial, l’automobile…

Bibliographie

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